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強い可塑性、軽量、高強度、および加工の容易さの利点により、アルミニウム合金は自動車の軽量化および新エネルギー車でますます使用されています。同時に、航空宇宙、船舶、その他の分野でも広く使用されています。中国の製造業の発展に伴い、アルミニウム合金鋳物の需要は増加し続けており、これもアルミニウム合金鋳物産業の発展を促進します。

現在、アルミニウム合金の鋳造方法には、砂型鋳造、金属鋳造、ダイカスト、スクイーズ鋳造などがあります。低圧の類似点と相違点は何ですか。

キャスティングと重力キャスティング？

低圧鋳造プロセス：乾燥したきれいな圧縮空気を使用して、液体ライザーとゲートシステムを介して保持炉内の溶融アルミニウムを下から上に押し込み、鋳造機の金型キャビティをスムーズに押し、鋳造物が凝固するまで一定の圧力を維持しますそして圧力を解放します。加圧下で充填固化するため、充填性が良く、鋳造収縮が少なく、コンパクト性が高い。

重力鋳造プロセス: 地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスで、流し込みとも呼ばれます。重力鋳造は、さらに砂型鋳造、金型（鋼型）鋳造、ロストフォーム鋳造などに分けられます。

金型の選択: どちらも金属型と非金属型 (砂型、木型など) に分けられます。

材料の利用: 低圧鋳造は薄肉鋳造の製造に適しており、ライザーは材料をほとんど使用しません。重力鋳造は薄肉の鋳造には適しておらず、ライザーを設置する必要があります。

労働者の労働環境：低圧鋳造はほとんどが機械化された操作であり、インテリジェントな労働環境は良好です。重力鋳造では、注入作業を支援するために何人かの労働者を使用する必要があります。

生産に低圧または重力プロセスを選択するかどうかを検討する場合、製品の難易度、製品の性能要件、コスト、およびその他の要因に応じて、主に鋳造プロセスの担当者によって決定されます。通常、低圧鋳造は、高性能が要求される薄肉で複雑な部品に選択されます。

Zhengheng Power は、高圧、低圧、重力式のアルミニウム鋳造生産設備と技術力を備えており、年間 10,000 トン以上のアルミニウム鋳造製品を生産しています。